技术服务丨微谱涂料解决方案系列之——钢结构防腐涂层保护体系ISO 12944

更新时间：2023-10-13 点击次数：235

涂料作为一种经济有效的防腐材料，广泛应用于各个领域。但是由于涂料自身工艺和周围环境的影响，涂层发生腐蚀破坏的情况。

腐蚀是指（包括金属材料和非金属材料）在周围介质（水、空气、酸、碱、盐、溶剂等）作用下产生损耗与破坏的过程。腐蚀会严重影响美观，钢结构腐蚀会导致其机械性能降低、设备老化失效，贮罐或管道腐蚀易污染生产物料、引发泄露等安全事故。

ISO 12944色漆和清漆-钢结构防腐涂层保护体系，是一定环境条件下钢结构涂层防腐较全面的标准，也是国际标准化组织为从事防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询机构、涂装人员、涂料生产商、采购商和施工企业等汇编的标准。目前国内外的钢结构防腐涂层体系设计大部分使用ISO 12944作为指南。

腐蚀测试方案的选择

涂层所处环境

环境分类1：大气腐蚀环境——6个等级

环境分类2：浸在水中或埋在土壤中腐蚀环境——4个等级

涂层使用年限

ISO 12944标准中给出了4个耐久性年限。（注意：耐久性不是“担保时间"，只是为防腐方案的设计提供一个参考时间，且并没有规则来阐明这两个时间的关联性）。

涂层性能测试

一般情况下，通过涂层使用环境和设计（预估）耐久性年限两个因素，可以大致确定腐蚀性级别和耐久性范围，进而依据标准规定的试验模式进行涂层性能测试。

试验模式1和试验模式2任选一种即可；试验模式1中，如果凝露试验和中性盐雾试验都有要求，则两项试验都要做。

其中，CX和Im4涉及海上部分，依据ISO 12944-9:2018的要求，进行性能试验和评估。

涂层性能评价

上述部分的性能测试结束后，需要依据ISO 12944的评价方式进行综合评价，包括人工老化试验前评价和人工老化试验后评价，当所有指标均满足标准要求时，则评价该涂层符合对应的腐蚀等级和耐久等级。反之，则不符合。

微谱能为客户在质量控制及研发阶段提供：

1、涂料分析测试服务

成分分析、深度分析、对比分析、结构解析、异物分析、失效分析、杂志副产物分析、原材料成分、纯度等一系列大型仪器测试。

2、涂料常规检测服务

涂料湿样性能，如：粘度、细度等；

涂层物理性能，如：硬度、附着力、柔韧性、耐磨、抗石击等；

涂层可靠性能，如：紫外、氙灯、湿热、盐雾、凝露等；

涂层耐试剂性能，如：耐酸、耐碱、耐汽油等；

涂料有害物质：如：VOC、苯系物、甲醛、卤代烃、乙二醇醚及醚酯、烷基酚聚氧乙烯醚、重金属等；

对于新型功能性涂料还可提供涂层的抗细菌、抗霉菌、抗病毒性能的检测。

微谱已具备ISO 12944-6:2018 / ISO 12944-9:2018 CMA与CNAS资质，同时可提供包括钢结构防腐涂料在内的建筑涂料、电泳漆、汽车漆的有害物质、力学、防腐蚀等一站式技术服务，如果您有相关的业务需求，欢迎前来咨询！