技术分享 | 工业循环冷却系统腐蚀原因揭秘

• 管路结垢：一般是水中Ca²⁺、Mg²⁺等离子在高温下生成碳酸盐、硫酸盐垢层。

  
  

• 设备腐蚀：电化学腐蚀（氧腐蚀、氯离子腐蚀）；酸碱性腐蚀；

  
  

• 微生物滋生与生物腐蚀：藻类、细菌（如铁细菌、硫酸盐还原菌）在管道内壁形成生物膜；堵塞滤网、加速局部腐蚀（点蚀速率可达0.5mm/年），引发恶臭与水质恶化。

  
  

• 悬浮物与杂质累积：空气中粉尘、管道锈蚀产物、工艺介质泄漏，导致磨损泵叶轮与阀门密封面，缩短机械部件寿命。

  
  

• 系统泄漏与补水失衡：水量异常消耗、药剂浓度波动。每泄漏1吨水，间接损失包括水处理费、热能损失及补水泵能耗

循环冷却系统一旦发生腐蚀，轻则运行能效下降，能耗攀升，重则发生蚀穿泄漏造成安全事故与环保处罚。同时增加了腐蚀产物进入工艺介质的风险，进而影响产品质量。

因此，有必要对循环冷却系统运行异常原因进行分析，排除风险，改进生产工艺。微谱致力于解决循环冷却系统运行过程中发生的异常问题，经过多年技术积累，具有从物质成分，溯源分析以及工艺改善建议等方面为客户提供服务。