固体废弃物检测是指对工业废渣、生活垃圾、危险废物、建筑垃圾、污泥等固体废物的物理、化学及生物特性进行系统分析与评估的技术过程，旨在判定其危害性、资源化潜力及合规处置方式，是环境监管、污染防控和“无废城市”建设的重要技术支撑。
一、样品采集与保存
确定采样目标
根据检测目的（如成分分析、毒性评估、资源化利用可行性等）明确采样对象（如生活垃圾、工业固废、危险废物等）。
制定采样计划，包括采样点位、数量、深度（如堆体不同层次）及频率（如定期监测或一次性采样）。
现场采样
工具准备：使用不锈钢铲、采样钻、塑料桶等无污染工具，避免交叉污染。
采样方法：
表层采样：直接采集表层5-10cm废物。
分层采样：对堆体或填埋场按深度分层取样（如每0.5m一层）。
混合采样：将同一区域多个点位样品混合，形成代表性样品。
特殊废物处理：
危险废物（如含重金属、有毒物质）需穿戴防护服、手套，使用专用容器密封。
易挥发或腐蚀性废物需在通风条件下快速采样，避免泄漏。
样品保存与运输
容器选择：根据废物性质选用玻璃瓶、聚乙烯瓶或金属罐，避免与样品反应。
保存条件：
需冷藏的样品（如生物降解性测试）置于4℃冰箱。
避光保存的样品（如光敏物质）使用棕色瓶。
运输要求：标签注明样品名称、来源、采样日期及保存条件，确保运输过程稳定（如防震、防倾倒）。
二、样品预处理
破碎与筛分
使用破碎机将大块废物（如建筑垃圾、塑料）破碎至<5mm颗粒，便于后续分析。
通过标准筛（如20目、60目）分离不同粒径组分，分析粒度分布。
干燥与除杂
干燥：将含水样品置于105℃烘箱至恒重，计算含水率。
除杂：去除石子、金属等非目标物质（如磁选分离铁屑）。
均质化处理
对混合样品进行充分搅拌或研磨，确保成分均匀分布，减少分析误差。
三、成分分析
物理性质分析
粒度分析：激光衍射法或筛分法测定颗粒分布。
密度测定：比重瓶法或气体置换法测量真实密度。
含水率：重量法（干燥前后质量差）。
热值测定：氧弹量热仪测量燃烧热值（评估能源化潜力）。
化学成分分析
元素分析：
重金属：原子吸收光谱（AAS）、电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）测定铅、汞、镉等。
有机物：气相色谱-质谱联用（GC-MS）分析挥发性有机物（VOCs）。
pH值：将样品与水按1:5比例混合，用pH计测定。
盐分含量：离子色谱法测定氯离子、硫酸根等。
生物性质分析
微生物检测：平板计数法测定总菌落数，PCR技术检测特定病原体（如大肠杆菌）。
生物降解性：通过BOD（生化需氧量）、COD（化学需氧量）测试评估可降解性。
四、危害性评估
毒性测试
急性毒性：通过动物实验（如小鼠灌胃）或细胞毒性试验（如MTT法）评估。
慢性毒性：长期暴露实验（如90天喂养试验）观察累积效应。
腐蚀性测试
将样品与金属片（如钢、铝）接触，观察24小时内的腐蚀情况（按GB/T 15555.12标准）。
易燃性测试
测定闪点（闭杯法）或自燃温度，评估火灾风险。
反应性测试
与水、酸或碱混合，观察是否产生气体、发热或爆炸（如过氧化物检测）。
五、数据记录与报告编制
数据整理
记录所有分析结果（如重金属含量、热值、微生物数量等），并标注检测方法、仪器型号及检测限。
对比相关标准（如《危险废物鉴别标准》《生活垃圾填埋场污染控制标准》），判断是否超标。
报告编制
内容要求：
样品来源、采样方法及预处理步骤。
分析项目、方法及结果（附原始数据图表）。
危害性评估结论（如是否属于危险废物）。
处理建议（如资源化利用方案或安全处置措施）。
格式规范：采用统一模板，包含检测机构资质、审核人签字及日期。
六、质量控制与复检
质量控制
使用标准物质（如重金属标准溶液）校准仪器，确保数据准确性。
平行样测试：对同一样品进行多次分析，计算相对标准偏差（RSD）评估重复性。
加标回收率：向样品中添加已知量标准物质，计算回收率（通常要求80%-120%）。
复检机制
对超标或异常结果进行复检，排除操作误差或仪器故障。
必要时委托第三方机构进行仲裁检测。
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